拆除回收化工厂设备二手不锈钢冷凝器发生爆炸的原因，拆除回收化工厂设备二手不锈钢冷凝器发生爆炸事故所涉及的因素很多，如设计结构、制造质量、原材料质量和使用 条件等。而这些因素总是伴随在一起产生的。但其中一个起主导作用的因素，即事故发生的主要因素，要在做大量试验研究和分析工作之盾才能作出较为正确的判断。冷凝器发生爆炸事故的原因可归纳如下。

①从冷凝器断口上宏观、微观分析表明冷凝器的爆破是属于疲劳破坏。据运行情况调查，该设备在使用期间压力波动范围很小，开停车次数也不多，根据这种工况，是不可能产生疲劳破坏的。那么疲劳源来自何处呢？一种可能是由于管道振动而引起设备共振而发生疲劳破坏，但管道柔性很大，强度远低于设备，而管道未发生破坏事故，因此这种可能性不大；另一种可能是来自冷凝器管内外温度变化，引起温差应力的变化，致使冷凝器发生破坏。据调查，冷凝器采用了新工艺流程，改变了操作温度，低压壳体内的液氨蒸发温度随生产负荷变化而变化。从应力分析计算结果可知，温度变化15℃时，温差所引起的应力达到6×104kPa，占总应力的20%，已达到低应力疲劳的条件。使用工况远超出了原设计条件，则必然导致冷凝器的疲劳破坏，这正是事故的症结所在。

②从被探测的28台冷凝器的环焊缝的数据、疲劳爆破试验及爆破断口分析可知，氨 冷器环焊缝根部存在着程度不同的未焊透或未熔合等缺陷。这说明其制造质量不好，而在使用条件正常的情况下，尚未发生爆炸事故。

③高压列管式冷凝器的球形封头与管板连接采用单面焊接结杓，有其不足之处。要 求环焊缝完全焊透确有一定困难，如稍有不注意，易产生焊缝根部未焊透或未熔合缺陷。此外，对制造工艺未提出特殊要求，这样，在此种缺陷下，必然加大焊缝根部的应力集中，导致冷凝器加速破坏。